1.汽輪機(jī)的分類與組成
電站汽輪機(jī)組成:
汽輪機(jī)本體設(shè)備(主要由靜止部分和轉(zhuǎn)動部分組成)、蒸汽系統(tǒng)設(shè)備、凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)備、給水系統(tǒng)設(shè)備和其他輔助設(shè)備;
汽輪機(jī)本體主要由靜止部分和轉(zhuǎn)動部分組成。
2.汽輪機(jī)設(shè)備安裝程序
基礎(chǔ)和設(shè)備驗(yàn)收→底座安裝→氣缸和軸承座安裝→軸承安裝→轉(zhuǎn)子安裝→導(dǎo)葉持環(huán)或隔板安裝→氣封及通流間隙的檢查與調(diào)整→上、下氣缸閉合→聯(lián)軸器安裝→二次灌漿→氣缸保溫→變速齒輪箱和盤車裝置安裝→調(diào)節(jié)系統(tǒng)安裝→調(diào)節(jié)系統(tǒng)和保安系統(tǒng)的整定與調(diào)試【基座剛周轉(zhuǎn) 環(huán)間必連貫 保持調(diào)整試】
3.氣缸和軸承座的安裝
1)低壓缸組合安裝
【總體原則:先下后上,先外后內(nèi)】
-低壓外下缸組合:低壓外下缸后段電機(jī)側(cè)與低壓外下缸前段汽側(cè)先分別就位→調(diào)整水平、標(biāo)高、找中心后試組合→符合要求后,將前、后段分開一段距離→再次清理檢查垂直結(jié)合面,確認(rèn)清潔無異物后再進(jìn)行正式組合。
【組合時氣缸找中心的基準(zhǔn)可用 激光、拉鋼絲、假軸、轉(zhuǎn)子等】【“垃圾轉(zhuǎn)嫁”】
-低壓外上缸組合:先試組合,以檢查水平、垂直結(jié)合面間隙,符合要求后正式組合;
-低壓內(nèi)缸組合:當(dāng)?shù)蛪簝?nèi)缸就位找正、隔板調(diào)整完成后,低壓轉(zhuǎn)子吊入汽缸中進(jìn)行定位,再進(jìn)行通流間隙調(diào)整。
4.轉(zhuǎn)子安裝
1)轉(zhuǎn)子安裝:轉(zhuǎn)子吊裝、轉(zhuǎn)子測量和轉(zhuǎn)子、汽缸找中心;
2)轉(zhuǎn)子吊裝應(yīng)使用由制造廠提供并具備 出廠試驗(yàn)證書 的專用橫梁和吊索;
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3)轉(zhuǎn)子測量包括:軸頸橢圓度、不柱度測量,推力盤晃度(徑向晃動)、瓢偏度(軸向晃動)測量,轉(zhuǎn)子彎曲度測量?!据S不轉(zhuǎn) 就 退票】
5.隔板安裝
1)隔板安裝找中心方法 假軸、拉鋼絲、激光找中心;
2)拉鋼絲找中心,鋼絲直徑不宜超過0.4mm,鋼絲拉力應(yīng)為破壞力的3/4,測量時應(yīng)對鋼絲垂弧進(jìn)行修正;
6.上、下汽缸閉合
原則:
1)連續(xù)進(jìn)行,不得中斷;扣蓋工作從向下汽缸吊入..個部件開始至上汽缸就位且緊固連接螺栓為止,全程工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中斷;
2)進(jìn)行試扣;汽輪機(jī)正式扣蓋之前,應(yīng)將內(nèi)部零部件全部整齊后進(jìn)行試扣,以便對汽缸內(nèi)零部件的配合情況進(jìn)行..檢查。試扣前應(yīng)用壓縮空氣吹掃汽缸內(nèi)各部件及其空隙,..汽缸內(nèi)清潔無異物、結(jié)合面光潔,并..各孔洞通道部分暢通,需堵塞隔絕部分應(yīng)堵死;
汽輪機(jī)安裝中、低壓缸螺栓多采用冷緊,冷緊時 先采用50-60%的規(guī)定力矩對汽缸螺栓左右對稱進(jìn)行預(yù)緊,然后再用....的規(guī)定力矩進(jìn)行緊固;高壓缸采用熱緊時,加熱使用專用工具,螺栓應(yīng)均勻受熱,螺紋部位避免直接收到烘烤,順序和冷緊相同,加熱后熱緊工作一次完成,一次達(dá)不到要求,完全冷卻后,再重新加熱;
汽缸扣蓋施工順序:壓縮空氣吹掃汽缸→試扣→塞尺檢查→汽缸中分面抹涂料→正式扣蓋
7.凝汽器安裝
1)凝汽器殼體就位和連接
凝汽器結(jié)構(gòu)尺寸龐大,支撐方式多采取通過彈簧支座坐落在凝汽器基礎(chǔ)上的支撐形式;
2)凝汽器內(nèi)部設(shè)備、部件安裝
包括管板、隔板冷卻管束安裝、連接。凝汽器組裝完畢后,汽側(cè)進(jìn)行 灌水試驗(yàn),灌水高度宜在汽封洼窩以下100mm,維持24h應(yīng)無滲漏;